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技术知识

锅炉汽包双色水位计的缺水事故

时间:2020-10-17 08:31 作者:云顶娱乐点击:
锅炉汽包双色液位计满水事故的原因及预防
满水事故也是锅炉运行中的一种常见事故,严重满水事故会引起蒸汽管道水冲击,使阀门、法兰和蒸汽管受到损坏甚至震裂,将严重损坏汽轮机的叶轮和轴承,甚至使叶片断裂;锅炉发生满水事故后,蒸汽带水严重,蒸汽品质恶化,过热器易积盐垢过热烧损,对用汽部门的设备和产品质量可能带来严重影响。

满水事故的现象


  (1) 水位表玻璃板(管)内颜色发暗,水位线消失;

  (2) 高低警报器或其它高水位警报装置发出高水位信号;

  (3) 给水流量明显大于蒸汽流量;

  (4) 过热器温度下降;

  (5) 蒸汽管道、汽机有异样的撞击和震动,法兰、轴封、阀门等外冒汽滴水。

满水事故的处理

 (1) 应先通过对水位的检查和各水位指示装置的对照检查,确认是否发生满水事故,如蒸汽管道未发生水击,则认为是一般满水事故;反之,则可判断是严重满水事故。

  (2) 发生一般满水事故,须立即停止给水,减弱燃烧,开启排污门放水;同时开启过热器和蒸汽管道上的疏水门及用汽部门疏水门,加强疏水。待水位正常,满水原因查清并消除后,再恢复运行。

  (3) 如是严重满水事故,则应紧急停炉,停止给水,迅速放水,降低负荷,加强疏水。待水位恢复正常,管道阀门等有关部件经检查可用,则在满水原因查清并消除隐患后,方可恢复运行。

 
满水事故的原因及预防



  满水事故的原因主要是运行人员对水位监视不够而造成;其次是水位表堵塞造成假水位;再有是高水位警报信号装置、给水自动调节设备失灵。

  预防措施事故的要点是
(1) 加强运行人员的教育,增强责任感,提高处理事故的技术水平;

(2) 冲洗水位表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程;

(3) 给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整维修;要防止过分和完全依赖自动化装置,运行中应加强维护管理;

(4) 运行人员应休息好,一般不应执行超过八小时的大倒班制度;

(5) 水位表安装位置必须正确,汽、水连管不能倾斜,以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理,防止堵塞,出现假水位。

锅炉双色液位计注意事项:
1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若颜色不*,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
3、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为绿色。
4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5、液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
锅炉汽包双色水位计的缺水事故的原因及预防

(1) 水位表玻璃板(管)上呈白色;或将铅笔棒形物或斜线板放在水位表后面,透过水位表观察,如看不到折线,而是连续的棒形物或斜线时,则说明水位表内已没有水了;

  (2) 水位表静止不轻微波动,这种假水位现象,司炉人员未及时发现;

  (3) 高低警报器和其它低水位报警信号装置发出低水位警报或信号

  (4) 蒸汽流量大于给水量;

  (5) 过热器蒸汽温度急剧上升;

  (6) 锅炉房内嗅到烧焦味;

  (7) 炉膛顶墙塌陷;

  (8) 锅筒、炉膛、炉管等受热面过热变形;

  (9) 上水时,听到省煤器有异样冲击或省煤器附近烟道突然漏水;

  (10) 烟囱冒白色水汽烟;

  (11) 发现爆管、胀口脱管。

发生缺水事故时并非上述现象全都出现,一般情况下,只有前三种现象,而无后几种现象,则可能是轻微缺水,但不排除严重除水的可能性;如在前三种现象出现的同时,又出现后面几种现象时,一般即认为是严重缺水事故。 
缺水事故的判断和处理

缺水事故有两种,一种是轻微缺水,即水位表虽看不到水位但锅筒内水位尚未降到水连管以下,这时水位表中出现的是一种虚假水位。这可用关闭水位表汽旋塞的办法,使水位表内蒸汽冷凝,形成真空负压而将尚未降到水连管以下的水吸引入水位表内。这种方法通称“叫水”。如叫水操作后,仍不见水位,说明水位至少已低于水连管以下了,很可能更严重,这时,就是发生严重缺水事故了。

如确认是轻微缺水事故,由于受热面尚未“干烧”,则完全可以进水到正常水位。如果原因不清,经上水仍不见水位时,或给水设备有故障时,则应立即停炉。如判断是严重缺水,则应立即紧急停炉,并降负荷,关闭给水阀门。

处理缺水事故重要的问题是,在未断定是轻微缺水以前和已确认是严重缺水以后,严禁向锅内进水。

发生严重缺水而停炉后,待炉体逐渐冷却,再对炉膛和其它处受热面以及炉墙、钢架等进行详细检查,如由于处理及时,不是十分严重缺水而无大问题时(如仅仅管子轻微变形),应查明和消除事故的致因,并在水压试验合格后投入使用;如过热较严重,引起胀口渗漏、管子严重变形、钢材严重过热烧损时(必要时做金相检查),则须检查合格后,方可使用。

缺水事故的原因及预防

  (1) 水位无人监视或运行人员不注意观察水位。

  (2) 水位表未按要求及时冲洗,汽、水连管堵塞,运行人员又未及时发现假水位或未判断出是假水位。

  (3) 给水自动调节器和水位警报信号装置均失灵;或水源中断、给水设备损坏。

  (4) 排污阀严重渗漏及其它部位严重漏水。

  (5) 排污时误操作:排污时间太长;运行人员未认真监视水位;排污后忘关排污阀。

 针对上述原因,预防缺水事故的要点是:


(1) 加强运行人员的教育,增强责任感,提高处理事故的技术水平;

(2) 冲洗水位表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程;

(3) 给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整维修;要防止过分和完全依赖自动化装置,运行中应加强维护管理;

(4) 运行人员应休息好,一般不应执行超过八小时的大倒班制度;

(5) 水位表安装位置必须正确,汽、水连管不能倾斜,以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理,防止堵塞,出现假水位。


 


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