锅炉液位计安装调试:
1.浮子放入时应注意上下位置(磁性圈的端为上端),切勿放反(出厂时浮子已安装)。
2.法兰对接时勿忘加入密封垫圈,拧紧所有的紧固螺母,(压力容器应试压)确定无渗漏。
3.磁性开关的导线应用套管保护以免引起绝缘破损。
4.传感器安装接线时导线请从接线盒的进线穿入,拧紧螺丝并保证导线出口后向下以防止雨水侵入接线盒。
5.变送器的电源般由二次仪表供应,接线方式见附图2.
6.变送器的调试:“→o←”符号为满度调节(20mA), “∣←→∣”符号为零度调节(4mA)。影响三种锅炉汽包水位计的因素及防范措施
1、云母双色水位计
1.1 环境温度对云母水位计的影响
由于云母
双色水位计处于环境温度下,温度较低。其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度,因此指示水位必低于汽包内重力水位。环境温度越低,冷却水平均密度越大,故误差越大。防范措施是加强对云母水位计汽水连通管路和水位计本体的保温。
1.2 锅炉冷态启动或更换云母片后对云母水位计的影响
机组冷态启动时,当汽包升压到定值时,水位工业电视系统CRT上看云母双色水位计往往模糊不清。其原因是汽包受热后,水位计汽水管路、支架发生膨胀,相对位置发生了变化,摄像头与双色水位计的角度偏离了佳视角所致。另外更换了云母片后也有相同现象发生。防范措施是适时适当调准摄像头位置和角度。
2、 电接点水位计
电接点水位计比较灵敏,反映水位变化无迟延,理论上与汽包工作压力和环境温度无关。但仍存在不足, 安装在测量筒上的电接点,由于长期处于高温高压和具有强盐分的炉水相接触,电接点可能会失效,引起测量误差。
2.1 汽包水质对电接点水位计的影响
汽包内的水质结垢,化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准,或水柱间断显示,误发水位报警信号等异常现象。
2.2 水位计的电挂水影响
电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击,造成高导电的炉水沿电和筒壁溅延,导致电上形成 “挂水” 短路现象。挂水后形成电间连通,同样会造成水位显示的错误。
因此,防止电接点水位计的影响,主要措施是采取合理的保温措施,确保汽包小室的环境温度,以提高对炉水和蒸汽的分辨能力
3、 差式水位计
通过合理的补偿措施,差压式水位计能较好地测量汽包重力水位。现在锅炉汽包水位MFT及汽包水位自动调节的信号全都取自差压式水位计。
锅炉启动初期差压式水位计般较难测量水位,出现的问题也比较多,这是由于锅炉启动初期由于汽包内温度低、压力低,平衡容器内较难建立参比水柱及仪表管积存空气杂质等原因所致。差压式水位计平衡容器与其取样点间连接的取样管应合理保温,否则平衡容器的温度越低,其冷凝水密度增大,水位计输出差压增大,使显示值偏低.但平衡容器罐体不应保温,以产生足够的冷凝水量而保证参比水柱的稳定。引到差压变送器的两根仪表管道应平行敷设、共同保温。
锅炉液位计在现场中常见问题有哪些
1、每个锅炉液位计都应具有独立的取样孔。不得在同取样孔上并联多个水位丈量设备,以防止相互影响来下降测量水位的可靠性。
2、锅炉液位计均应以汽包同端的几许中心线为基准线,选用水准仪精确断定各水位丈量设备的设备位置,不该以锅炉平台等物作为参比规范。
3、设备锅炉汽包液位计取样阀门时,应使阀门阀杆处于水平方位,水位丈量设备汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。
4、锅炉液位计的开孔方位、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构,安置和锅炉的运行方法,由锅炉制作厂担任断定和供给。
5、设备汽水侧取样管时,应确保管道的倾斜度不小于100:关于汽侧取样管应使取样孔侧高,关于水侧取样管应使取样孔侧低。
6、汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应杰出保温。
7、内部结构有易碎部件,禁止敲击。
8、应当使用独立的阻隔电源供电,假如不具备条件应加装阻隔配电器供电。且给液位计供电的电源线有必要选用屏蔽线,屏蔽层端接到液位计的外壳上(接地),另端悬空,屏蔽层不该有断路。