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锅炉液位计安装调试：

1.浮子放入时应注意上下位置（磁性圈的端为上端），切勿放反（出厂时浮子已安装）。

2.法兰对接时勿忘加入密封垫圈，拧紧所有的紧固螺母，（压力容器应试压）确定无渗漏。

3.磁性开关的导线应用套管保护以免引起绝缘破损。

4.传感器安装接线时导线请从接线盒的进线穿入，拧紧螺丝并保证导线出口后向下以防止雨水侵入接线盒。

5.变送器的电源般由二次仪表供应，接线方式见附图2.

6.变送器的调试：“→o←”符号为满度调节(20mA), “∣←→∣”符号为零度调节(4mA)。影响三种锅炉汽包水位计的因素及防范措施

1、云母双色水位计

1.1 环境温度对云母水位计的影响

由于云母双色水位计处于环境温度下，温度较低。其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度，因此指示水位必低于汽包内重力水位。环境温度越低，冷却水平均密度越大，故误差越大。防范措施是加强对云母水位计汽水连通管路和水位计本体的保温。

1.2 锅炉冷态启动或更换云母片后对云母水位计的影响

机组冷态启动时，当汽包升压到定值时，水位工业电视系统CRT上看云母双色水位计往往模糊不清。其原因是汽包受热后，水位计汽水管路、支架发生膨胀，相对位置发生了变化，摄像头与双色水位计的角度偏离了佳视角所致。另外更换了云母片后也有相同现象发生。防范措施是适时适当调准摄像头位置和角度。

2、 电接点水位计

电接点水位计比较灵敏，反映水位变化无迟延，理论上与汽包工作压力和环境温度无关。但仍存在不足, 安装在测量筒上的电接点，由于长期处于高温高压和具有强盐分的炉水相接触，电接点可能会失效，引起测量误差。

2.1 汽包水质对电接点水位计的影响

汽包内的水质结垢，化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准，或水柱间断显示，误发水位报警信号等异常现象。

2.2 水位计的电挂水影响

电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击，造成高导电的炉水沿电和筒壁溅延，导致电上形成 “挂水” 短路现象。挂水后形成电间连通，同样会造成水位显示的错误。

因此，防止电接点水位计的影响，主要措施是采取合理的保温措施，确保汽包小室的环境温度，以提高对炉水和蒸汽的分辨能力

3、 差式水位计


通过合理的补偿措施，差压式水位计能较好地测量汽包重力水位。现在锅炉汽包水位MFT及汽包水位自动调节的信号全都取自差压式水位计。

锅炉启动初期差压式水位计般较难测量水位，出现的问题也比较多，这是由于锅炉启动初期由于汽包内温度低、压力低，平衡容器内较难建立参比水柱及仪表管积存空气杂质等原因所致。差压式水位计平衡容器与其取样点间连接的取样管应合理保温,否则平衡容器的温度越低,其冷凝水密度增大,水位计输出差压增大,使显示值偏低.但平衡容器罐体不应保温,以产生足够的冷凝水量而保证参比水柱的稳定。引到差压变送器的两根仪表管道应平行敷设、共同保温。锅炉液位计在现场中常见问题有哪些

1、每个锅炉液位计都应具有独立的取样孔。不得在同取样孔上并联多个水位丈量设备，以防止相互影响来下降测量水位的可靠性。

2、锅炉液位计均应以汽包同端的几许中心线为基准线，选用水准仪精确断定各水位丈量设备的设备位置，不该以锅炉平台等物作为参比规范。

3、设备锅炉汽包液位计取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平方位，水位丈量设备汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。
 
4、锅炉液位计的开孔方位、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构，安置和锅炉的运行方法，由锅炉制作厂担任断定和供给。

5、设备汽水侧取样管时,应确保管道的倾斜度不小于100：关于汽侧取样管应使取样孔侧高，关于水侧取样管应使取样孔侧低。
 
6、汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应杰出保温。

7、内部结构有易碎部件，禁止敲击。

8、应当使用独立的阻隔电源供电，假如不具备条件应加装阻隔配电器供电。且给液位计供电的电源线有必要选用屏蔽线，屏蔽层端接到液位计的外壳上（接地），另端悬空，屏蔽层不该有断路。